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如何提高粮仓钢铁的强度和韧性
粮仓使用的钢板高温加热后的冷却速度对硼的分布状态有比较明显的影响。加热温度高于900℃时，钢中的硼基本溶于固熔体。当快速冷却时，受扩散速度的影响，硼只在晶界偏聚，极少形成析出物。硼在晶界与晶内的分布相对均匀。当以较慢速度冷却时，随温度降低，晶界的吸附作用由弱变强，固溶体中硼的溶解度减少，引起硼化物沿晶界析出。
只要适当控制钢的热轧工艺和热处理工艺，保证大部分硼溶入固溶体中，含硼钢就能获得良好的淬透性。需要注意的是，冶炼时应适当控制钢中N和Ti的含量，防止BN析出。至于硼提高淬透性的机理，一般有两种观点：一是硼降低奥氏体晶界能。由于硼易被吸附在奥氏体晶界，使奥氏体晶界能降低，减少了铁素体通常在奥氏体晶界形核的有利位置，增加了奥氏体稳定性，铁素体和上贝氏体转变的孕育期增加，使转变曲线右移。二是硼降低碳在奥氏体晶界的自扩散能力，铁素体形核时，不仅需要有利的形核位置，而且需要碳原子的扩散，硼原子在晶界上的存在阻止碳原子的扩散，因此推迟了铁素体的形成，也使珠光体转变受阻。
加硼的SPV490钢板通过控制热处理工艺可以有效地提高淬透性，同时获得良好的韧性。
SPV490钢板在外机炉水槽淬火，结合合理的回火处理，可获得良好性能。通过控制轧后冷却水量和调整调质工艺，可淬透的钢板厚度将达到60mm以上。
以Cr、Ni等元素提高淬透性，12mm厚钢板可在空冷 高温回火处理后获得690MPa以上屈服强度和较好的韧性。
钢中的硼含量应控制在20×10-6以下。否则，将会严重损害钢的韧性，并降低其增加淬透性的效果。
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